Hydraulisches Bohrgerät für die Exploration von Mineralien 800 m für Bergbesteinsprobenahmen

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Hydraulisches Bohrgerät für die Exploration von Mineralien 800 m für Bergbesteinsprobenahmen
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Eigenschaften
Technische Daten
Modell Nr.: 800Typ
Bohrlochtiefe: 400m
Bit-Typ: Diamantbissen
Bohrweg: Dreh- und Schaltmaschinen
Die Situation: Neues
Dienstleistungen nach dem Verkauf: Zugvideo oder Fernbedienung bereitstellen
Durchmesser des Bohrloches: 50 bis 300 mm
Gewährleistung: Hauptteile innerhalb von sechs Monaten
Hervorheben:

Hydraulisches Bohrgerät für die Exploration von Mineralien

,

Explorationsbohranlage 800 m

,

Bergforschungsbohranlage

Grundinformation
Herkunftsort: Hebei, China
Markenname: Aoxing
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: QYD-800
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: in Neues starkes Sperrholz
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 SÄTZE/Monat
Produkt-Beschreibung

Hydraulische Mineral Exploration Drill Rock Probenahme Abbau 800 m Kernbohrgeräte Maschine/Bergbau -Bohrgerät Maschine für Berg

 

Vollhydraulische Kern -Explorationsbohrgeräte und Vorteile

1. Dieses voll hydraulische Kern -Explorations -Bohrgerät, das für das Aussehen, das Golderz, das Eisenerz, das Lithiumerz, das Rubidiumerz, das Steinerz usw.

2. Es ist einfach zu installieren, und das Seilkernvorgang muss nicht das Bohrrohr anheben. Die Winde ist mit der Bergungsvorrichtung verbunden, und die Kerneffizienz ist hoch. Die traditionelle vertikale Wellenkontrollmaschine bohrt und hebt das Bohrrohr auf, der eine geringe Effizienz und die störende Demontage und die Montage des Turms benötigt, wodurch ein großes Gerät mit großem Gerät angehoben und transportiert wird.
 

Merkmale des QYD-800 Vollhydraulischen Kern-Explorationsbohrgeräts
(1) Crawler Chassis
Ausgestattet mit kabelloser Fernbedienungs -Crawler -Chassis, geeignet für eine Vielzahl von Geländes, in sicherem Abstand zum Wanderkontrolle der Bohrgeräte plötzliche Gefahr verhindern.
(2) Rahmen
Der Rahmen der geschweißten Struktur ist auf dem Crawler -Chassis geschweißt, wodurch die Starrheit und die Bohrstabilität des Schleifrahmens beim Errichten verbessert werden kann.
(3) Schleifrahmen
Der Gleitrahmen der geschweißten Struktur verwendet heißer Stahl mit gerolltem Kohlenstoffkanal und quadratischem Stahl als Steckdosen-Kopf-Schiene und steuert das glatte Hebel des Ölzylinders durch einwegses Gasventil.
(4) Bohrturm
Der Bohrturm übernimmt die Touchdown -Basis für Touchdown -Fixierung und macht das Bohrer stabiler.
(5) Rotationsmechanismus
Kraftkopfdrehung mit Axialkolbenpumpe und geneigtem Wellenkolbenmotorantrieb, mechanischer Two -Getriebe plus schrittloser Geschwindigkeitsregulierung, fortgeschrittener Struktur.
(6) Push -Mechanismus
Der Doppelgeschwindigkeits -Fütterungsmechanismus der Zylinderkette wird angewendet, die Bewegung ist stabil und zuverlässig und der Übersetzungsmechanismus der Kraftkopfseite ist ausgestattet.
(7) Hydraulische Klemme
Um das Bohrrohr mit Bohrrohr -Demontage zu erreichen.
(8) Hydraulische Winde
Hydraulisch motorischer Hebezeuge, flexibles Hebewerkzeug oder Hilfsgeräte.
(9) Hydraulische Beine
Vier hydraulische Beine können das Bohrgerät schnell ausgleichen, das mit hydraulischer Schloss ausgestattet ist, um das Kriechen von Jack zu verhindern.
(10) Kontrollkonsole
Alle Kontrollfunktionen sind auf der Steuerungstabelle zentralisiert, einfach zu bedienen, Zeit und Mühe zu sparen.
(11) Hydraulisches System
Das Rig ist vollständig hydraulisch angetrieben. Das hydraulische System übernimmt eine lastempfindliche Kontrolle, ein hohes Effizienz und ein hohes Drehmoment.
(12) Stromsystem
Stromversorgungssystem Mit großem Werksdieselmotor befassen sich die nationalen After-Sales.
(13) Kühlsystem
Einführen von Luftkühlung und Wasserkühlung. Der Weg ist diversifizierter und kann den langjährigen Betrieb der Maschine sicherstellen.

Parameter von QYD-800 Vollhydraulischer Kern-Explorationsbohrgerät

Bohrgerätemodell Qyd-800
Bohrkapazität Übrigens (m) 1200
Ntw (m) 1000
Htw (m) 800
Pq (m) 600
Hydrauliksystem Nenndruck (MPA) 32+16
Kühlmodus Sekundärluftkühlung Primärwasserkühlung
Motor Motortyp Yuchai/Weichai sechs Zylinder
Nennleistung (KW) 118
Power Head Maximales Drehmoment (NM) 1800
Maximale Drehzahl (U / min) 1400
Fütterungsschlag (m) 2.0
Hebekraft (KN) 300
Antriebskraft (KN) 150
Drahtlinie CORING WINCH Seilkapazität (m) 1000
Hebekraft (KN) 20
Hubgeschwindigkeit (m/min) 110
Touchdown Integrated Drill Tower Volle Höhe (m) 7.9
Bohrwinkel (°) 0-90
Schlupfhub (MM) 1200
Crawler Chassis Wandermodus Handbuch + Fernbedienung
Transportgröße L*w*h (m) 4,5*2.1*2.8
Ganzes Maschinengewicht T 6.0

HINWEIS: Das Produkt wird kontinuierlich verbessert und ändert sich ohne vorherige Ankündigung. Beziehen Sie sich bitte auf das tatsächliche Produkt.

Hydraulisches Bohrgerät für die Exploration von Mineralien 800 m für Bergbesteinsprobenahmen 0Hydraulisches Bohrgerät für die Exploration von Mineralien 800 m für Bergbesteinsprobenahmen 1

Hydraulisches Bohrgerät für die Exploration von Mineralien 800 m für Bergbesteinsprobenahmen 2

1, Betriebsmethoden verschiedener Bohrgeräte
1. Vorbereitung vor dem Betrieb:
(1) Die Installation des Bohrgeräts sollte fest sein, der Ölstand in Getriebe und Öltank sollte angemessen sein, und die Sicherheitsabdeckung und die Staubabdeckung müssen ausgerichtet sein
In Ordnung.
(2) Die Betriebsgriffe jedes Teils sollten in der richtigen Position sein.
(3) Beim Debuggen des Bohrgeräts ist es erforderlich, dass alle rotierenden Teile normal funktionieren und der Schalterstart flexibel und zuverlässig sein sollte. Leere Lastbetrieb des Bohrgeräts
10 Minuten gehen. Nachdem bestätigt wurde, dass es keine Probleme gibt, kann die Bohrstange und das Bohrbit verbunden werden, die Wasserquelle kann angeschlossen werden und der Fahrer kann mit dem Bohren beginnen.
2. Die Betriebsmethoden verschiedener Bohrstreifen sollten gemäß den von jedem Rig bereitgestellten Anweisungen durchgeführt werden.
(1) Die Betriebsmethode der myz -Serie -Hydraulikbohrgeräte lautet:
① Verwenden Sie den Joystick am Bedienfeld, um die Rotation und Fortschritt der Bohrstange zu steuern. Wenn der Betriebsgriff aus der neutralen Position nach vorne gedrückt wird,
Das Bohrbit dreht sich im Uhrzeigersinn beim Bohren oder Installieren von Bohrstangen. Wenn der Betriebsgriff aus neutral zurückgezogen wird, dreht sich das Bohrbit gegen den Uhrzeigersinn
Rotierende, abnehmbare Bohrstange;
② Der Betriebsgriff zum Drücken des Ölzylinders kann den Bohrbit steuern, um sich vorwärts oder rückwärts zu bewegen. Wenn Sie nach vorne drücken, bewegt sich das Bohrer vorwärts, und beim Rückwärtsbewegung bewegt sich er vorwärts
Rückwärts gehen;
③ Wenn ein schneller Fortschritt oder Rückzug erforderlich ist, kann der schnelle Betriebsgriff auf die gleiche Weise wie der Vorschubzylinder betrieben werden, das heißt nach vorne und das Ziehen
zurück aus;
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2. Bei der Installation von Bohrstangen sollten die folgenden Probleme beachtet werden:
(1) Überprüfen Sie zunächst die Bohrstange, um sicherzustellen, dass sie nicht blockiert, gebogen oder abgenutzt ist. Nicht qualifizierte Produkte dürfen nicht verwendet werden.
(2) Wenn Sie die Bohrstange anschließen, richten Sie sie mit dem Gewinde aus, um Verschlingen und Wasserleckage zu vermeiden.
(3) Beim Laden und Entladen von Bohrerbits sollten strenge Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um zu verhindern
Kopf- und Kernrohr.
(4) Bei der Installation von Bohrstangen muss die zweite installiert werden, nachdem der erste installiert wurde.
3. Wenn das Bohrer in das Loch eingeführt wird, um mit dem Bohren zu beginnen, sollte der Druck nicht zu hoch sein. Es sollte leicht gepresst und langsam gebohrt werden, um den Bruch von Klingen oder die Schäden der Zähne der variablen Geschwindigkeit zu vermeiden
Nachdem das Bohrer den Boden des Lochs erreicht hat und reibungslos funktioniert, nimmt der Druck allmählich zu.
4. Beim Bohren mit sauberem Wasser muss Wasser vor dem Bohren geliefert werden und kann erst nach Rückkehr des Wassers geliefert werden
Drücken Sie Bohrungen und sorgen Sie für eine ausreichende Durchflussrate. Nicht trockene Löcher bohren. Wenn das Loch viel Gesteinpulver gibt, sollte das Wasservolumen erhöht werden und die Öffnung sollte verlängert werden
Pumpenzeit und nicht mehr bohren, nachdem Sie das Loch gründlich spülen.
5. Beim Bohren sollte der Bohrer den Betrieb des Bohrgeräts sorgfältig beobachten
Schwingungsgeräusch und andere Situationen.
6. Während des Bohrprozesses ist es notwendig, die Entfernung genau zu messen. Im Allgemeinen muss die Bohrstange alle 10 Meter Bohren oder beim Ändern des Bohrwerkzeugs gemessen werden
Überprüfen Sie die Tiefe des Lochs.
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7. Während des Betriebs des Bohrgeräts sollte die Beobachtung der Lagerteile, des Hydrauliköls, des Motors, des Getriebes, der Wellenhülle sowie horizontalen und vertikalen Wellenzähne aufmerksam gemacht werden
Überprüfen Sie nach Überhitzung und abnormalen Geräuschen in den Rädern. Wenn Probleme gefunden werden, stoppen Sie die Maschine sofort, untersuchen Sie die Ursache und behandeln Sie sie umgehend.
8. Die Vorsichtsmaßnahmen beim Bohrungen sind wie folgt:
(1) Entdeckung loser Kohle und Gestein, losen Kanten, übermäßigem Druck, sichtbarem Wasser oder Wasservolumen im Loch, plötzlicher Erhöhung oder Abnahme des Wasserdrucks und Top -Bohrungen
Beim Bohren muss das Bohren sofort gestoppt werden, aber das Bohrrohr darf nicht herausgezogen werden. Das Personal muss sofort entsandt werden, um die Wassersituation zu überwachen und sofort an die relevanten Abteilungen zu melden
Bericht.
(2) Wenn festgestellt wird, dass schädliche Gase während des Bohrers aus dem Goaf emittiert werden, sollten die Bohrungen gestoppt werden, um die Belüftung zu stärken, und das Loch sollte mit gelben Schlamm versiegelt werden. Gleichzeitig
MINE -Versandraumbericht.
(3) Wenn während der Gasentwässerung eine starke Zunahme von Gas und das Phänomen von Bohrrohren auftritt, sollten Maßnahmen rechtzeitig ergriffen werden.
(4) Wenn die Wassereinspritzung des Kohlenahtes auf das Dach oder das Bodengestein ausgetragen wird, sollte das Bohrern gestoppt werden, das Loch verschrottet und das verschrottete Loch versiegelt werden sollte.
Wasser injizieren.
9. Beim Ersetzen des Bohrbits sollte die Aufmerksamkeit auf den Lochdurchmesser mit dem Bohrbitdurchmesser geschenkt werden, um zu vermeiden, dass das Bohrer eingestuft wird.
Wenn Sie vorübergehend das Bohren stoppen, sollte das Bohrer durch einen bestimmten Abstand vom Boden des Lochs abgenommen werden, um zu verhindern, dass Kohle und Gesteinpulver die Bohrstange jammen. Bohrungen sollten länger als 8 Stunden gestoppt werden
Ziehen Sie die Bohrstange heraus.
Beim Transport von Bohrwerkzeugen sollte das Personal vor und dahinter eng miteinander kommunizieren und zusammenarbeiten, um Verletzungsunfälle zu verhindern.
10. Die Vorsichtsmaßnahmen für den Eintrag des Bohrwerkzeugs sind wie folgt:
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(1) Vor dem Anheben des Bohrers müssen die verbleibende Länge auf der Maschine gemessen, das Bremsgerät, das Kupplungsgerät, das Hebeberät und den Aufzug angezogen werden
Die Entladewerkzeuge sollten vollständig und einfach zu bedienen sein, und alle gefundenen Probleme sollten behoben werden
Zeitnahe Verarbeitung.
(2) Vor dem Bohren müssen Löcher mit sauberem Wasser gestanzt werden, um Kohle- und Gesteinpulver zu entfernen.
(3) Während des Bohrprozesses muss der Bohrer eng mit anderen Arbeitern zusammenarbeiten, und die Operation sollte leicht und stabil sein, ohne plötzlich zu bremsen oder zu ruckeln
Überladen Sie die Arbeit nicht und berühren Sie das Stahldrahtseil nicht mit Ihren Händen. Andere Arbeiter müssen außerhalb der Hebebereich der Bohrwerkzeuge stehen.
(4) Nachdem das Kernrohr gebohrt wurde, sollte das Loch sofort bedeckt werden und es darf den Kern nicht mit Händen oder Augen berühren oder beobachten.
(5) Der vorgeschlagene Steinkern muss gründlich gereinigt und ordentlich und ordentlich angeordnet werden.
(6) Nachdem die Bohrstange erhöht wurde, sollte Baumwollfaden um beide Enden gewickelt werden, um zu verhindern, dass das Bohrloch blockiert wird oder der Faden beschädigt wird. Für Gasentwässerung
Nach dem Bohren sollte das Bohrrohr mit einem Holzstopfen angeschlossen werden, um den Gasüberlauf zu vermeiden.
3, versiegeln Sie das Loch
1. Vor dem Versiegeln des Lochs muss das Kohle und das Gesteinpulver im Loch entfernt werden. Im Allgemeinen ist das Loch mit Mörser versiegelt oder direkt mit einer Versiegelungsvorrichtung versiegelt.
2. Auf die folgenden Probleme sollte bei der Versiegelung von Löchern mit Mörtel aufmerksam gemacht werden:
(1) Die Mörserdichtung erfordert eine Gehäuse, die aus Stahlrohr oder Stahlrohr am äußeren Ende und Plastikrohr am inneren Ende bestehen kann. Kohlenahtwasserspritzloch
Das Gehäuse kann auch aus Hochdruckgummischlauch mit Stahldraht hergestellt werden.
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(2) Der versiegelte Teil muss vergrößert werden, und der Durchmesser des Lochs beträgt im Allgemeinen mindestens 100 Millimeter. Die Versiegelungstiefe der Wassereinspritz -Bohrlöcher der Kohleflächen sollte im Allgemeinen groß sein
Bei 5 Metern.
(3) Wenn Sie das Loch versiegeln, reparieren Sie zunächst das Gehäuse im Bohrloch fest. Die Fixierungsmethode kann Holzstopfen rund um das Gehäuse verwenden
Methoden wie Seide und Seetang. Das Gehäuse muss im Allgemeinen die Lochöffnung um 10-15 Zentimeter freilegen.
(4) Nachdem das Gehäuse in das Bohrloch eingeführt wurde, kann der gemäß den Vorschriften hergestellte Zementsand manuell injiziert oder mit einer Spritze, einer Schlammpumpe usw. versiegelt werden.
Die Aufschlämmung wird außerhalb der Gehäusemauer in das Bohrloch geschickt.
(5) manuelles Versenden von Mörser zum Abdichten des Lochs erfordert die Verfassung mit Kraft, während der Mörser abgeliefert wird. Wenn Sie eine Pumpe zum Versiegelungslöcher mit Mörtel verwenden, sollte das Furutrohr festgelegt werden
Innerhalb des Bohrlochs sollte die Lochöffnung versiegelt und der Mörser in der Pumpe am Ende der Arbeit mit Wasser gereinigt werden.
3. Die Vorsichtsmaßnahmen für die Versiegelung von Löchern mit einem Versiegelungsgerät sind wie folgt:
(1) Die Versiegelungsvorrichtung sollte intakt sein.
(2) Bei der Installation des Versiegelungsgeräts für Höhenbohrungen darf der Bediener dem Dichtungsgerät nicht direkt ausgesetzt sein, um zu verhindern, dass es nach unten rutscht und Menschen verletzt.
(3) Bei der Installation der Lochversiegelung verwendet eine Person Zange, um die äußere Abdeckung der Versiegelung zu reparieren, während die andere Person Zange verwendet, um den Gewinde festzuziehen. Gas anschließen
Beim Anschließen der Tür mit dem AST -Rohr muss das Hauptventil des AST -Rohrs geschlossen werden.
(4) Bei Verwendung eines hydraulischen oder mechanischen Druckversiegelers sollte der Druck gleichmäßig angewendet werden, beginnend mit einer geringen Menge und dann zunehmen, und die Geschwindigkeit sollte nicht zu schnell sein
Druck ausüben, nachdem die Außenwand der Versiegelungsvorrichtung mit der Bohrlochwand in Kontakt kommt.
4, Abschluss vor der Arbeit vor der Arbeit
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1. Bevor Sie die Arbeit verlassen, sollten die Arbeitssituation und verschiedene Daten dieser Verschiebung, wie zum Beispiel der Bohrwinkel, das Filmmaterial, die Tiefe der Gehäuse und die Platzierung der Gehäuse und der Felskern gemeldet werden
Notieren Sie den Erfassungsstatus, den Betrieb des Geräts usw. umfassend und genau.
2. Implementieren Sie das Handover-System vor Ort streng, und der Teamleiter und der Rekorder sollten die Situation des Teams nach dem Rekordformular klar aufzeichnen
Und unterschreiben Sie es.
3. Nach Abschluss der Bohrungen sollten unter dem Kommando des Kapitäns verschiedene Follow-up-Arbeiten durchgeführt werden, wie z. B. Umzug, Wartung und Lagerung des Bohrgeräts
Austausch von Bohrstäben, Fugen und Kupplungen, Qualitätsannahme von Bohrlöchern und Übertragung relevanter Materialien usw., um sich auf die nächste Konstruktion vorzubereiten
Vorbereitungsarbeit.
11, Betriebsverfahren für Inspektionsarbeiter gegen Outburst -Effekte
1, Vorbereitungsarbeit, bevor Sie den Brunnen zum Testen eingeben
1. Vor dem Eintritt in den Brunnen muss eine umfassende Inspektion und Kalibrierung der erforderlichen Instrumente, Messgeräte, Werkzeuge usw. durchgeführt werden, um die Anforderungen zu erfüllen
Testanforderungen.
2. Vor dem Testen muss die verantwortliche Person und die zuständige Person für die Parametermessung klar aufgezeichnet werden, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Testergebnisse sicherzustellen.
2, die spezifische Arbeit von Testenparametern
1. Der Betrieb der Verwendung von WTC -Gasausbruch -Vorhersageinstrument zur Bestimmung des Risiksindex K1 -Wert und Bohrrücktrauchvolumen des Kohlenahtausbruchs:
(1) Vorbereitungsarbeiten vor dem Testen: Laden Sie das Instrument vollständig gemäß den Anweisungen auf und führen Sie einen Versuchsvorgang durch, um zu bestätigen, dass es keine Probleme gibt
Nur dann sind Instrumente, die unter der Erde arbeiten dürfen; Nach der Ankunft am Tatort wurden die Instrumente stetig platziert und die Personalabteilung der Arbeitskräfte war klar.
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(2) Die spezifische Operation lautet wie folgt:
① Schließen Sie die Leistung an, heizen Sie das Messgerät 10 Minuten vor und null das Instrument;
② Geben Sie die kritischen Indikatordaten von K1 -Wert und SMAX (Bohrschneidevolumen) dieser Mine in das Instrument ein oder folgen Sie der Prävention und Kontrolle von Kohle und Fliesen
Geben Sie die kritischen Werte der oberen und unteren Grenze gemäß den "detaillierten Regeln für das Hervorheben" ein.
③ Wählen Sie den entsprechenden Bohrort innerhalb der Kohlenaht aus.
Direkt
Öffnen Sie den Auspuffschalter und nehmen Sie die Zeit auf. Ziehen Sie nach 1-2 Minuten den Auspuffschalter fest und drücken Sie gleichzeitig die Überwachungstaste, und das Instrument wird
Eingabe und automatisch
Messphase;
⑤ Geben Sie nach 5 Minuten die Abtastzeitdaten ein, drücken Sie die Überwachungstaste, geben Sie die Bohrlängendaten ein und drücken Sie dann erneut die Überwachungstaste
Das Instrument berechnet und zeigt den K -Wert an, gießt dann die Kohleprobe aus und misst die nächste Kohleprobe.
⑥ Drücken Sie nach der Messung der K1 -Werte aller Kohleproben die Prognose -Taste, geben Sie den SMAX -Wert ein und drücken Sie dann die Überwachungstaste. Das Instrument wird automatisch angezeigt
Markieren Sie das Gefahrenniveau;
⑦ Schalten Sie nach der Messung aller Kohleproben unterirdisch (nicht mehr als 25 Kohleproben) die Maschine gemäß der in den Instrumentenanweisungen angegebenen Methode aus.
⑧ Verbinden Sie den CYV15-1-Mikrodrucker und das Aty-Instrument, nachdem Sie das Instrument in den Brunnen gebracht haben, im Falle eines Stromausfalls.
Schließen Sie die Stromversorgung an, drücken Sie die Drucktaste des Instruments. Der Drucker druckt automatisch alle Testdaten und vorhergesagte Ergebnisse aus.
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(3) Vorsichtsmaßnahmen während des Betriebs umfassen:
① Die Operation sollte streng gemäß den Anweisungen durchgeführt werden, und das volle Potentiometer des ATY -Instrument
Maschinenabdeckung;
② Wenn es nicht lange (mehr als 10 Tage) verwendet wird, muss es alle 10 Tage aufgeladen werden.
③ Es ist notwendig, die Ergebnisse jeder Messung systematisch zu organisieren und zu analysieren und sie zur Überprüfung der Führung umgehend zu übermitteln. Aufmerksamkeit sollte geschenkt werden
Beobachten Sie die Anzeichen eines plötzlichen Angriffs und die geologischen Veränderungen von Kohlenähten im Bereich der geologischen Struktur und machen Sie Aufzeichnungen und Skizzen;
④ Betreiber sollten Selbstrettungsgeräte führen und Selbstschutzmaßnahmen beim Untergrund ergreifen.
(4) Die Vorsichtsmaßnahmen zur Messung der anfänglichen Geschwindigkeit des Gasausbruchs sind wie folgt:
°
Entladen Sie die Bohrerschnitte gleichmäßig nach den Testanforderungen.
② Bei der Messung sollten die Daten alle 1 Meter Konstruktion gemessen werden. Stehen
Ziehen Sie die Bohrstange heraus und setzen Sie das Dichtgerät ein. Es ist erforderlich, die anfängliche Gasemissionsgeschwindigkeit des Messgeräts innerhalb von 2 Minuten zu lesen.
③ Beim Messen muss das Timing und das Lesen genau sein. Wenn die anfängliche Geschwindigkeit der Gasemission langsam ist, beträgt die Messzeit im Allgemeinen 3-5 Stunden
Wenn die anfängliche Geschwindigkeit der Gasemission schnell ist, sollte die Messzeit nicht weniger als 10 Minuten betragen.
④ Beim Sammeln der Bohrer -Stecklinge ist die Häufigkeit, mit der die Bohrstange gezogen wird, im Grunde genommen gleich, und das Personal wird evakuiert und dem Minenabsendungsraum gemeldet.
2. Betrieb von MD-2-Gasdesorptionsparametermeter zur Messung von △ H2 (Einheit: PA):
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① Entfernen Sie beim Bohren die Bohrschnitte vom angegebenen Ort.
② Verwenden Sie Sieben mit Blenden von 1 und 3 mm zum Sieb (mit einem Sieb mit einem Durchmesser von 1 mm unten und einem Sieb mit einem Durchmesser von 3 mm oben)
③ Legen Sie die abgeschriebene Probe mit einer Partikelgröße von Ø 1-3 mm in die Kohleprobenflasche des MD-2-Desorptionsinstruments und laden Sie die Probe in die Kohleprobe
Die Flaschenskala -Linie ist horizontal (ca. 10 g)
④ Starten Sie nach 3 Minuten nach dem Bohren in den Probenahmebericht die Stoppuhr und drehen Sie das Drei-Wege-Ventil, um die Kohleprobenflasche aus der Atmosphäre zu isolieren
Verlassen.
⑤ Zeichnen Sie das Lesen des Desorptionsinstruments nach 2 Minuten auf, das in PA δ H2 ist
3. Bei der Durchführung spezifischer Operationen sollten auch die folgenden Probleme beachtet werden:
① Bei der Messung von Bohrerschnitten muss sichergestellt werden, dass die Häufigkeit der Bohrstange gedrückt und pro Meter gezogen wird, um die Testfehler zu reduzieren.
② Beobachten Sie während der Konstruktion jederzeit die Dynamik der Kohlenwand. Wenn abnormale Situationen festgestellt werden (z. B. Vorsprung oder Gas über die Grenze), stoppen Sie sofort
Hausaufgaben, Personal evakuieren und in den Versandraum berichten.
°
Zeitgesteuerte Arbeiten sind notwendig.
3, Inspektion von Sicherheitsschutzeinrichtungen
1. Vor der Durchführung von Anti -Surge -Maßnahmen muss der Anti -Surge -Arbeiter die Anforderungen der Anti -Surge -Maßnahmen beherrschen und mit den Bauarbeiten vertraut sein.
Beherrschen Sie das Belüftungssystem und die Notfallvermeidungsrouten im Baubereich.
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2. Arbeiter für Notverhütung sollten regelmäßig das Druckvorrichtung für Druckluft-Selbstrettung im Baubereich inspizieren, um den normalen Betrieb zu gewährleisten, und die Sicherheitsmaßnahmen vor Ort überprüfen
Berichten Sie über den Fortschritt der Durchführung schädlicher Maßnahmen und melden Sie abnormale Situationen den relevanten Führungskräften umgehend.
3. Wenn die vorgeschriebenen Anti -Outburst -Maßnahmen aus geologischen Bedingungen oder anderen Gründen nicht durchgeführt werden können, muss die Operation sofort gestoppt werden
Melden Sie den Führer pünktlich.
4. Wenn Sie Langstreckenartillerie verwenden, müssen Sie eine Warnung einrichten. Der Ort, an dem Sprengarbeiter das Sprengen üben, sollte mit Erste -Hilfe -Taschen oder Selbstrettung ausgestattet sein
Nachdem Sie 30 Minuten lang gesprengt haben, können Sie zur Inspektion in das Arbeitsgesicht eintreten.
5. Eine prominente Kohle sollte rechtzeitig aufgeräumt werden, um eine spontane Verbrennung und Explosion zu verhindern. Bei der Reinigung hervorstehender Kohle müssen Maßnahmen ergriffen werden, um weitere Schäden zu verhindern
Ergreifen Sie bei Unfällen Schutzmaßnahmen.
6. Für hervorstehende Löcher sollten sie gefüllt und gekrönt werden, und die Löcher sollten sofort mit Bögen versiegelt oder verdunkelt werden, um eine spontane Verbrennung zu verhindern.
7. Es ist notwendig, isolierte Selbstrettungsgeräte und tragbare Gaserkennungs- und Alarmgeräte beim Eingeben von Bergbauflächen mit ausgeprägten Gefahren zu tragen.
4, Sammlung und Organisation prominenter Materialien
1. Nach jedem Ausbruch muss eine Untersuchung vor Ort gemäß den Anforderungen der "detaillierten Regeln zur Verhinderung und Kontrolle von Kohle- und Gasausbruch" durchgeführt werden.
Relevante Informationen im Detail aufzeichnen und sammeln.
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Qualitätsstruktur und angrenzende Bergbaubedingungen usw.
(2) Untersuchen Sie die Vorahmungen vor dem Vorsprung, die Prozesse, die vor und während des Vorsprungs, die Eigenschaften nach dem Vorsprung und die Schädigung der Stützstruktur aufgetreten sind
Melden Sie die Situation den zuständigen Führungskräften.
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(3) Untersuchen Sie das Ausmaß des Gasdrucks vor dem Ausbruch, der normalen Gaskonzentration und dem Gasausbruch nach dem Ausbruch und melden Sie sich an die relevanten Behörden
Bericht an den Führer.
(4) Zeichnen Sie ein Systemdiagramm prominenter Orte, einschließlich Kohlenahtprofile und Kohlestock -Säulen -Diagramme.
(5) Untersuchen Sie die vorbeugenden Maßnahmen, die ergriffen, vor dem Hervorhebung, den Bindungszeichnungen angeschlossen und an die relevanten Führungskräfte berichten.
(6) Füllen Sie die prominente Datensatzkarte aus, die Daten auf der Datensatzkarte sollten genau sein, die beigefügten Zeichnungen sollten klar sein und die Hauptabmessungen sollten angezeigt werden.
(7) Für Vorsprünge mit einer Stärke von mehr als 500 Tonnen muss ein spezieller Untersuchungsbericht ausgefüllt werden.
2. Um einen guten Job im täglichen Management der Konfliktprävention zu leisten, sollten "vier Diagramme, vier Konten und eine Karte" festgelegt werden.
(1) Zu den vier Zeichenbrettern gehören Gasgeologische Karte, dynamische Karte des prominenten Kohleflächenabbaus -Gesichts und die Beziehung zwischen Schutzschicht und geschützter Schicht
Serienzeichnung, vor Ort Anti-Kollisions-Konstruktionsbrett.
(2) Die vier Konten sind das grundlegende Parameterkonto, das Kohlsäulenkonto, das Gasentwässerungskonto und die Ausbrüche Prävention für die tatsächliche Untersuchung prominenter Kohlenähte
Ausrüstung und Instrumentenverbrauch und intaktes Hauptbuch.
(3) Eine Karte ist die Kohle- und Gasausbruchkarte nach dem Ausbruch.
3. Jedes Jahr sollten herausragende Plattenkarten für das gesamte Jahr organisiert werden, um Materialien für die Systemzusammenfassung bereitzustellen.

 

 

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